模块化建筑怎样让住宅变得更可承受？
每部作品都是一个故事
把画面背后的故事讲给你听
为什么要探索新的建设形式？
这种方式最大的挑战是建筑材料不可预测。混凝土和钢材成本不断上升，特殊定制让每个项目非常耗时。
成本的不可控，让开发高价城市土地的成本飙升，最显著的结果就是很多豪华写字楼和预售公寓施工延误或烂尾。
工厂模块化建设的理念并不新鲜，可以追溯到一个多世纪前。重型建材一统天下的模块化建筑意味着要协调建筑供应链。
大规模生产也让建筑界产生了大量重复性设计，尤其是在独栋住宅、酒店和临时住房这些类型上。
如今这一情形开始出现转机。
一些新兴企业正利用轻质材料和建筑信息建模BIM软件，以较低的成本快速建造各类建筑。
这些企业包括瑞典Lindbäcks Bygg，英国Legal & General，日本Sekisui House，芬兰Admares，美国Katerra。
多伦多最近也出现了高品质的模块建筑结构，主要集中在低层建筑上。
正在组装的巨型木质构件
工厂预制构建能帮助开发者解决两个大麻烦：提高工程进度和预测成本。
建筑工厂如何运作？
木构件建材工厂与当地林业、锯木厂和供应商合作，建立和组装大量木材建筑部件库。
这些零件的生产量将足以降低成本和提高可预测性，并由一个协调供应链的BIM工具支持，连接供应商、开发商、建筑师、监管者、承包商，甚至房主。
一旦工厂以最高效率运行（有60万平方米开发的经验以后），它就提供很多好处：
预制大型板材部件容易现场组装，并因此让施工速度提高35%，建筑构件被设计成能快速拼装的样子。
施工现场减少85%的物料存放，这归功于运输卡车装载大量木材部件进场能立刻组装。
标准化可装配建筑部件减少75%的建筑废料。
大量使用木质建材能减少碳排放。
节约项目成本。根据经验，预制件施工达到最高效率的是大型工厂开发区的建设，节约总成本可达20%。
这会不会让建筑看上去千篇一律？
人们经常误以为是现代工业方式生产方式造成建筑看起来都差不多。其实设计出色的建筑零件能以上千种不同的方式组合，并创造出全球通用的木材组件库。
以下是三家建筑公司使用通用的零件库，设计出概念的截然不同的“明日多伦多提案”。
Michael Green Architecture
Heatherwick Studio
模块化建筑跟城市的可承受力
有什么关系？
政府融资和保障性住房必不可少，但治标不治本，更好的解法是创造出能满足大城市需求的房屋（既包括数量，也涉及到更多住宅类型）。
这意味着建造建筑物的方式将要发生根本转变。
明日多伦多提案指出：以工厂为基础的建设能加快项目进度，提高成本可预测性，并因此为低于市场的住房提供大量支持，同时仍能让开发商获得回报。
更高的可承受性体现在两方面：
1. 用高地价贴补公共住房
认识到模块建设优点的开发商愿意支付更高土地费用，城市可以利用这一溢价，建造低于市场价的公共住房，于是又增加城市经济的可承受力。
根据估测，截止到2048年，工厂模块建设能在“明日多伦多提案”项目中创造出高达6.39亿美元的额外收益用于社会住房建设。
2. 提高住房品质
政府可以在保持土地价格稳定的前提下，提高可承受性的要求。由于工厂化建设提高了项目的经济表现，开发商可以在满足经济可承受的同时，仍有可观的盈利空间。
总结心得
模块建设解决住宅项目的两大挑战：压缩项目周期，成本可预测
利用工厂预制建筑构件建造房屋，能大幅度降低房屋成本，并因此提升城市整体的承受能力
工厂模块建设，是实现更多住房选择、提供住宅总量需求目标的途径
每部作品都是一个故事
把画面背后的故事讲给你听
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下期预告
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我非常喜欢的一位建筑师
Eric Reinholdt。
埃里克是美国缅因州的一名建筑师、
电影制作人和油管发布客。
短片“A Choice to Make”
以他的创业故事为主线，
发布在2018年建筑与设计电影节上。
A choice to make
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